Ультразвукова машина для очищення резервуарів.jpg

Ультразвукове очищення резервуарів

Очисний бак складається з циліндричного корпусу з нержавіючої сталі, заповненого розчином триетиленгліколю (ТЕГ). Зовні бака встановлена охолоджувальна сорочка для охолодження розчину ТЕГ після очищення. Між охолоджувальною сорочкою та зовнішньою оболонкою заповнена ізоляція. Бак оснащений отвором для кріплення нагрівача, випускним отвором для відпрацьованих матеріалів, а також впускним і випускним отворами для охолоджувальної води сорочки.

Кришка та конденсатор: Як кришка, так і конденсатор виготовлені з нержавіючої сталі. Охолоджувальна вода протікає через конденсатор для конденсації випарованого ТЕГ, який потім повертається в резервуар для очищення. Невелика кількість випарованого ТЕГ надходить у вбудований блок рекуперації вторинної конденсації. Це зменшує споживання ТЕГ, усуває забруднення навколишнього середовища та забезпечує безпечні умови роботи за нормального тиску та високої температури.

Зв'яжіться з нами

Технічні параметри

Вступ до ультразвукового очищення резервуара

Електричне нагрівання: фланцевий нагрівач з нержавіючої сталі, безпосередньо вставлений у розчин TEG для нагрівання за допомогою Y-подібного з'єднання.
Кошик: Містить деталі, що очищуються. Ми можемо розробляти та виготовляти деталі на замовлення відповідно до конкретних вимог.
Управління: Автоматичне керування японським контролером температури "Fuji". Головне коло керується твердотільним реле з сигналізацією перегріву. Час роботи регулюється реле часу. Після введення призначеної робочої програми в прилад, обладнання автоматично працює без ручного втручання та автоматично вимикається після завершення програми.
Процес очищення: Деталі, забруднені синтетичним волокном та полімерами, поміщають у кошик і поміщають у резервуар для очищення, коли розчин TEG досягне кімнатної температури або до досягнення 100°C.
Потім температуру підвищують, одночасно відкриваючи конденсатор для подачі охолоджувальної води. Деталі, що очищуються, кип'ятять у резервуарі для очищення протягом кількох годин. Після охолодження до 100°C кришку печі відкривають і деталі виймають.
Після зливання розчину ТРГ деталі промивають лужним розчином, потім водою, а потім очищують ультразвуком. Кваліфіковані деталі продувають стисненим повітрям або сушать у печі та упаковують для подальшого використання.